Сырой песок — неудобный и непригодный для большинства строительных и производственных задач: он комкуется, нарушает пропорции бетонных смесей и увеличивает логистические расходы. Чтобы использовать песок круглый год — особенно в условиях повышенной влажности или после гидронамыва — требуется промышленная сушка. Но не любое оборудование подходит: важно учитывать фракцию, влажность, объём и даже сезонность производства. В этой статье разберём, почему сушильный барабан — оптимальный выбор для песка, как настроить режим сушки и избежать типичных ошибок, ведущих к перерасходу топлива или браку.
Почему песок нужно сушить — и чем «естественная сушка» не подходит для промышленного производства

Прежде чем выбирать оборудование, важно понять, зачем вообще сушить песок в условиях современного производства.
Как влажность песка влияет на качество строительных смесей
Песок с влажностью выше 5% нарушает водоцементное соотношение в бетоне, что снижает прочность, увеличивает усадку и вызывает образование трещин. В смесях для ЖБИ, фибробетона или сухих строительных смесей (ССС) допустимая влажность — не более 0,5-2%. Без сушки добиться такого уровня невозможно, особенно для карьерного или намывного песка.
Ограничения «естественной» сушки и силосов с аэрацией
Распространённый метод — раскладка песка на площадках под открытым небом — неприемлем в дождливую погоду, зимой и при объёмах свыше 10-20 тонн в сутки. Силосы с продувкой справляются только с лёгким «подсушиванием», но не обеспечивают стабильного результата при начальной влажности выше 10%. Для промышленного производства нужна именно механическая сушка.
Почему барабанная сушилка — стандарт для сушки песка
Среди всех типов сушильного оборудования (камерные, косвенного нагрева, ленточные) именно барабанные сушилки стали промышленным стандартом для песка.
Как работает барабанная сушилка при сушке песка
Песок подаётся в наклонный вращающийся барабан, где перемешивается распределительными насадками и контактирует с горячими газами (до 450 °C). За 10-20 минут пребывания в барабане влажность снижается с 15-20% до 0,5-2%. Угол наклона (до 6°) и скорость вращения (4-7 об/мин) регулируют время сушки.
Преимущества барабана именно для песка
- Высокая производительность — от 5 до 100 т/ч, что покрывает потребности даже крупных РБУ.
- Простота конструкции и обслуживания — нет сложных полок, вагонеток или чувствительной электроники.
- Энергоэффективность — при использовании газа или мазута как топлива.
- Автоматизация — контроль температуры, скорости загрузки, оборотов барабана.
Почему камерные и печи косвенного нагрева — не лучший выбор для песка
Камерные сушилки работают циклически — это не подходит для непрерывного производства. Печи косвенного нагрева избыточны: песок не термочувствителен и не требует защиты от дымовых газов. Их использование ведёт к неоправданным капитальным и эксплуатационным затратам.
Как выбрать барабанную сушилку под ваш тип песка и объём производства
Не все барабаны одинаково эффективны. При выборе важно учитывать тип песка, начальную влажность и производительность.
Особенности сушки речного, карьерного и намывного песка
- Речной песок — мелкая фракция (до 2 мм), низкая налипаемость, влажность 8-12%.
- Карьерный — чаще содержит глину, крупные включения, влажность до 20%, склонен к комкованию.
- Намывной — после гидронамыва может иметь влажность до 25%, требует предварительного дренирования.
Для карьерного и намывного песка рекомендуется применять подъёмно-лопастные или комбинированные насадки, чтобы избежать налипания и обеспечить равномерную сушку.
Как рассчитать необходимую производительность
Ориентировочная формула:
Производительность (т/ч) = Объём потребления песка в сутки × (1 — целевая влажность) / (24 × (1 — начальная влажность)).
Например, при потребности 200 т/сутки песка с влажностью 2% и начальной влажности 15% потребуется сушилка мощностью ~10 т/ч.
Как сэкономить на топливе и обслуживании без потери качества

Стоимость сушки 1 тонны песка может варьироваться от 25 до 80 руб. — в зависимости от выбора топлива и настройки оборудования.
Выбор топлива: газ, мазут или биотопливо
-
Природный газ — самый дешёвый и чистый вариант (1-1,5 м³/т).
-
Мазут — дороже, требует предварительного подогрева, но подходит при отсутствии газа.
-
Биотопливо (опилки, щепа) — возможно, но требует модификации горелки и фильтрации золы.
Как снизить расход топлива
-
Установка циклона и рукавного фильтра — снижает унос пыли и теплопотери.
-
Использование частотного привода — позволяет точно регулировать обороты под текущую загрузку.
-
Теплоизоляция барабана и кожуха — уменьшает потери до 15%.
Заключение: что проверить перед покупкой сушилки для песка
При выборе оборудования уточните:
-
Тип насадок (распределительные для речного, комбинированные для карьерного песка).
-
Возможность подключения к вашему источнику топлива.
-
Наличие системы пылегазоочистки (циклон + фильтр).
-
Опции автоматики (контроль температуры, оборотов, уровня заполнения).
Правильно подобранная барабанная сушилка окупается за 1-2 сезона за счёт стабильного качества продукции и снижения простоев. Не гонитесь за минимальной ценой — обратите внимание на надёжность конструкции, энергоэффективность и возможность сервисного обслуживания.







