При монтаже медных деталей с толстым окисным слоем берите хлорид цинка. Этот состав растворяет плотные пленки за 2-3 секунды, обеспечивая растекание припоя даже на застарелых загрязнениях. Работайте в проветриваемом помещении – пары разъедают слизистые.
Свинцово-оловянные сплавы на печатных платах требуют щадящего подхода. Смоляные флюсы с содержанием абиетиновой кислоты 25-40% предотвращают коррозию дорожек. Остатки не проводят ток и не требуют смывки после температурного воздействия 250-300°C.
Для алюминиевых соединений подходят только специализированные пасты с аминами. Обычные составы не разрушают Al₂O₃ – поверхностная пленка восстанавливается за 0.1 секунду на воздухе. Толщина оксида превышает 5 нм против 1-2 нм у меди.
Сравнение флюсов при соединении металлов
Оптимальный выбор зависит от типа работы. Активные составы на основе ортофосфорных соединений подходят для окисленных поверхностей, а нейтральные смолы – для тонких контактов в электронике.
Области применения
- Агрессивные составы: монтаж жести, стальных деталей, устранение сильных окислов.
- Смоляные флюсы: платы, микросхемы, провода с лаковым покрытием.
Критерии выбора
- Толщина оксидной плёнки: при слое свыше 10 мкм требуются активные вещества.
- Чувствительность материала: для алюминия и нержавеющей стали применяют только специальные пасты.
- Температурный режим: сосновые производные выдерживают нагрев до 300°C без разложения.
После работы с активными веществами обязательна промывка спиртом. Остатки нейтральных смол допустимы на контактах с низким сопротивлением.
Подбор флюса под конкретный металл
Медь и её сплавы
При работе с медью, латунью либо бронзой применяйте нейтральные составы на основе органических соединений. Пример: флюсы марки ЛТИ-120 либо ФКСп. Они не разрушают поверхность, обеспечивают стабильное соединение.
Сталь и чугун
Для чёрных металлов требуются активные вещества с хлоридом цинка либо аммония. Подойдёт ФИМ либо паяльная паста ПОС-60. Остатки обязательно удаляйте спиртом – предотвращает коррозию.
Алюминий паяют специализированными смесями с добавками триэтаноламина. Например, Ф-64 либо Castolin 190Fx. Без подобных составов соединение получится ненадёжным.
Нержавеющую сталь обрабатывайте фосфорсодержащими вариантами. Они растворяют оксидную плёнку, но не повреждают основной материал. Проверенные марки: Harris Stay-Silv, Ф38Н.
Как избежать коррозии после пайки
Промойте место соединения изопропиловым спиртом (70-99%) сразу после завершения работы. Это удалит остатки флюса и предотвратит окисление.
Наносите тонкий слой защитного лака на контакты, особенно при работе с медью или сталью. Подходят составы на основе акрила или силикона с термостойкостью до 150°C.
Используйте бессвинцовые припои с содержанием серебра (2-4%). Они создают менее пористый шов, снижая риск проникновения влаги.
Для критичных соединений применяйте ингибиторы коррозии – фосфатные или хроматные покрытия. Наносятся кистью или погружением, образуют барьерный слой толщиной 5-10 мкм.
Контролируйте влажность в зоне хранения: оптимальный диапазон – 30-50%. При повышенной влажности используйте герметичные боксы с силикагелем.
Проверяйте паяные соединения мультиметром раз в 6 месяцев. Сопротивление контакта не должно превышать исходное значение более чем на 15%.
Выбор флюса по типу металла
Медь требует активных составов на основе хлорида цинка – они быстро удаляют оксидную плёнку, обеспечивая прочное соединение. Алюминий паяют только со специализированными флюсами, содержащими триэтаноламин или фторбораты.
Нержавеющая сталь чувствительна к коррозии: применяйте нейтральные пасты с минимальным остаточным воздействием. Для серебра подходят глицериновые смеси с добавлением тиомочевины – они предотвращают потемнение шва.
Чёрные металлы с высокой температурой плавления соединяют с твёрдыми флюсами в виде порошка. Мягкие сплавы (олово, свинец) работают с любыми жидкими составами, но требуют тщательной промывки после обработки.
Тонкие детали из латуни или бронзы лучше обрабатывать гелеобразными средствами – они не растекаются, точно попадая в зону контакта. Никелевые покрытия паяют с добавками борной кислоты для повышения адгезии.
