Неразрушающий контроль бетона: методы и приборы

0
934

Неразрушающий контроль бетона: методы и приборы

Определить характеристики бетонной конструкции без ущерба для нее помогает комплексная методика, получившая название «неразрушающий контроль бетона». Она позволяет исследовать состояние изделия, испытать прочность материала, сохранив его целостным, не нанося ему повреждений. Чтобы определить свойства бетонных конструкций и рассчитать распределение усилий между материалами, выявить дефекты, используют специальные приборы для измерения прочности бетона. С помощью детекторов, микроскопов, склерометров и других устройств проводят измерительные испытания сооружений, чтобы предупредить или спрогнозировать образование трещин, рассчитать нагрузку, выявить смещение.

Преимущества неразрушающего контроля прочности бетона

  • Достоверность полученных данных.
  • Востребованность метода.
  • Ведение испытаний на строительной площадке.
  • Сохранение свойств сооружения и его внешнего вида.
  • Высокая скорость.
  • Доступность оборудования.
  • Соответствие процедур контроля бетона ГОСТу 18105-2010 и более поздним.

Неразрушающие косвенные методы

Выполняются путем удара основания толщиной до 3 см и расчета прочностных параметров. Косвенные методы измерения прочности бетона используют после выполнения прямых испытаний в заводских условиях. Прежде чем их применять, сопоставляют выявленные зависимости, сравнивая реальные и номинальные (данные в регламентах) характеристики.

  1. Упругий отскок заключается в измерение траектории, которую проходит боек, ударяясь о бетонное сооружение Такая диагностика менее популярная, но простая и быстрая. Задействует Склерометр Шмидта и его аналоги.
  2. Пластическая деформация. Замер отпечатка на ЖБИ после удара шаром из металла. Простое измерение доступным прибором.
  3. Ударный импульс. Регистрирует энергию, возникающую, когда боек ударяется об изделие. Методика привлекательна простотой применения, возможностью определять класс материала, компактностью агрегатов. Молоток Шмидта обычно цилиндрической формы, высотой порядка 30 см.
  4. Ультразвуковой контроль. Регистрирует скорость колебаний УЗ-волны, проходящего сквозь бетонное сооружение. Позволяет выполнять массовые изыскания любой кратности и определить, насколько прочны глубинные слои ЖБИ. Недорого обходится. Но может быть правильно выполнен только высококвалифицированным специалистом и при условии высокого качества испытуемой поверхности. Для исследования внутренней структуры изделий подходит дефектоскоп.

ДЕФЕКТОСКОП УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОДФ-Б

Неразрушающие прямые методы

Считаются не повреждающими материал условно. Дают точные результаты, пригодные для формирования зависимостей, когда необходимы косвенные методы исследований.

  1. Отрыв со скалыванием. В бетонное сооружение заделывают анкер из металла и меряют нужное для его вырывания усилие. Измерения точны и быстро выполнимы. Приборы для испытаний на отрыв доступны. Исследования такого типа сразу дают доступ к градуировочным зависимостям, обозначенным в ГОСТах.
  2. Скалывание ребра. Позволяет оценить прочность линейных конструкций – опор, свай, колонн. Заключается в замере усилия, которое требуется для скола бетонной системы на углу при условии, что она не тоньше 2 см и без значительных повреждений. Чтобы проводить скалывание ребра, не нужна предварительная подготовка. Метод прост и доступен.
  3. Отрыв диска из металла. Фиксирует усилие, необходимое для разрушения бетонной конструкции при отрывании от нее диска-метиза. Актуален для исследования густоармированных конструкций. Менее трудоемкое мероприятие в сравнении с отрывом со скалыванием. Имеет ограничения в рабочей температуре, поэтому выполняется редко. Современные устройства для испытаний на отрыв оснащаются электронным индикатором нагрузки, выводят данные на дисплее.

ПРИБОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ОТРЫВ (10 КН) СИО-Б

Как показывает практика экспертов по неразрушающему контролю бетона, стандартный арсенал исследователей прочностных характеристик должен включать разнонаправленные устройства. Их сочетание позволяет получить более точную оценку по ряду параметров. Как правило, оборудование для отбора образцов комбинируют с агрегатами, рассчитанными на:

  • отрыв со скалыванием,
  • ударно-динамическое обследование,
  • ультразвуковую проводимость,
  • измерение влажности ЖБИ и защитного слоя.