Существующие промышленные предприятия стремятся к минимизации затрат производства, в первую очередь делая акцент на энергоносителях. Как известно, самым дешевым теплоносителем считается вода. Она используется в системах охлаждения и нагревания, в первую очередь таких, как кожухотрубчатые теплообменники, встроенные в реактор теплообменники, рубашки реакторов и другие. От расхода воды зависят главные показатели процесса – селективность и конверсия. Узнать подробнее о приборах расхода можно на сайте http://vistaros.ru/stati/rashodomeryi/promyshlennye-vodoschetchiki.html
Вода, прошедшая технологический цикл, может бесконечно циркулировать по системе. Однако, по мере изнашивания внутренней поверхности труб и увеличения примесей в воде, часть жидкости утилизируется.
На сорбционных цехах вода является главным поглотителем примесей, участвует в промывке продукта. Отработанная вода отправляется в систему стоков. В идеале она должна регенерироваться и возвращаться в процесс, однако организация очистки и рецикл слишком дорогие мероприятия, поэтому сточные воды безвозмездно удаляются за пределы предприятия в канализационные системы.
В системах испарения, таких, как котлы-утилизаторы, выпарные или ректификационные колонны, пар способствует образованию водного конденсата, который также поступает в сток.
Сточные воды являются одной из главной проблем промышленности. Содержание в них вредных для организма примесей может достигать запредельных значений. Возврат такой жидкости в процесс недопустим.
Проблемы при учете сточных вод
Исторически сложилась ситуация, когда метрологическому контролю сточных вод предприятий уделяется мало внимания. Проверяющие органы не требуют от организаций проектную документацию соответствующих узлов, поэтому жесткого соблюдения правил учета стоков, нормативно-технической документации не существует. Однако руководство промышленного комплекса стремится решить данную проблему.
Учет сточных вод ведется в ограниченном количестве предприятий в силу трудности установки расходомеров. Ставить приборы разрешается только на прямолинейных участках трубопроводов при отсутствии подпоров и заиливания в них.
Корректные значения измерительных приборов отображаются при отсутствии следующих негативных факторов:
-
скоплении мусора и других твердых образований в трубах;
-
скоплении нерастворимых мелкодисперсных систем (вода-песок);
-
повреждении трубопроводов;
-
образования зон сверхнагрузки ввиду уклона трубопровода.
Зачастую устранить вышеуказанные нарушения финансово невыгодно, поэтому предприятия отправляют отчет с данными по стокам, соответствующим предельным значениям по нормативам.
Способы учета сточных вод
В зависимости от движения жидкости, различают течение воды самотеком или под напором. Самотек осуществляется при наличии градиента уровней – наклона трубы. Под действием силы тяжести пласты воды перемещаются от уровня к уровню с небольшой скоростью. Поэтому для учета сточных вод необходимо определить количество жидкости в открытом трубопроводе с учетом его сечения и с помощью математических зависимостей рассчитать расход.
На сегодняшний день приборов для определения безнапорного расхода воды немного. На практике легче смонтировать и определить показания датчика, установленного на напорных участках.
Движение жидкости в данном случае осуществляется системой насосов с постоянным расходом. На линии нагнетания ставится контрольно-измерительный датчик, выбранный из ультразвуковых или электромагнитных расходомеров.
Источник статьи: http://vistaros.ru/
