Перед тем как готовить бетонную смесь для начала нужно рационально подобрать её состав, для того чтобы обеспечить в дальнейшем удобную укладку, прочность и т. д.
В бетонную смесь входят: цемент, вода, песок, гравий или щебень, а так же разнообразные добавки, которые применяют в частных случаях, например пластификаторы.
Состав бетонной смеси чаще всего выражается в массовом соотношении цемента к другим материалам, входящим в состав бетона, при этом в обязательном порядке указывается водоцементное соотношение, обозначается как В/Ц. При расчётах и записи формулы бетонной смеси, количество цемента всегда принимается за единицу, а количество остальных материалов выражается строго через цемент.
Пример формулы бетонной смеси:
1 : 2,4 : 4,6 при В/Ц=0,5
где
- 1 : 2,4 : 4,6 – цемент : песок : гравий
- В/Ц=0,5 – отношение количества воды к цементу, в данном случае воды в 2 раза меньше цемента.
Так же состав бетона может выражаться в количестве расходного материала для того чтобы приготовить 1 куб. м бетонной смеси. Например:
- цемент – 250 кг;
- песок – 650 кг;
- гравий – 1300 кг;
- вода – 160 л.
Подбор состава бетона может быть выполнен несколькими методами, но самый распространенный тот, который выполняется в 2 этапа, сначала рассчитывается теоретический состав бетона, после чего изготавливается экспериментальный образец и проверяется на специальном стенде, где измеряется его прочность. После всех этапов состав начальной смеси корректируется в зависимости от результатов эксперимента.
Приготовление бетонной смеси.
В современных строительных условиях, приготовление бетонной смеси сосредоточено на специальных бетонных заводах и на специальных бетоносмесительных участках строительных предприятий. Процесс приготовления бетонной смеси на таких предприятиях полностью автоматизирован, сначала все компоненты бетона добавляются в нужных пропорциях, а затем тщательно перемешиваются до однородной массы.
На таких автоматизированных предприятиях используются бетоносмесители непрерывного действия, который выглядит как цилиндрический барабан с лопастями, установленными на внутренней поверхности. За счёт того, что внутренние лопасти имеют винтообразный вид, бетонная смесь непрерывно перемещается вдоль всего барабана и на выходе получается бетонная смесь готовая к транспортировке.
Такой бетоносмеситель непрерывного действия может готовить бетонную смесь со скоростью 120 куб. м/ч. Для сравнения, бетоносмеситель периодического действия и объёмом в 2400 л. готовит бетонную смесь со скоростью 35 куб. м/ч.
Прочность готового затвердевшего бетона, во многом зависит от качества перемешивания бетонной смеси, поэтому время перемешивания строго соблюдается и зависит от объёма барабана бетоносмесителя, пластичности (подвижности) бетонной смеси, состава компонентов и других важных факторов.
Транспортирование бетонной смеси.
Чаще всего транспортирование бетонной смеси осуществляется автосамосвалами, а на короткие расстояния (чаще всего в пределах одного предприятия) ленточными транспортерами, вагонетками, бетононасосами, и др.
В любом случае, при транспортировании бетонной смеси нужно не допускать снижения степени подвижности бетонной смеси и её расслоения. Для того чтобы избежать чрезмерного испарения воды и схватывания бетона, бетонную смесь нужно транспортировать на минимально возможные расстояния и в кратчайшие сроки, желательно не более 1 часа. Так же при транспортировке не рекомендуется подвергать бетонную смесь большим перегрузкам.
Если бетонную смесь необходимо доставить от бетонного завода до строительной площадки, которая находится на большом расстоянии, для этого используют автобетоносмесители. Автобетоносмеситель это специальный грузовой автомобиль, с цилиндрическим вращающимся кузовом, который предназначен только для транспортировки бетонной смеси. Для этого, на бетонном заводе, в автобетоносмеситель загружают все необходимые компоненты в нужных пропорциях для приготовления бетонной смеси, а сама смесь готовится по пути на строительную площадку, либо на самой строительной площадке прямо в кузове автобетоносмесителя.
Но, несмотря на все плюсы автобетоносмесителей, примерно 80% всех бетонных перевозок приходится на автосамосвалы. Но самосвалы не приспособлены для перевозки бетона, примерно до 5% бетонной смеси теряется в дороге, вытекая через щели в бортах кузова или попросту выплёскиваясь через край.
Поэтому лучшим транспортом для перевозки бетона является автобетоновоз, кузов которого выполнен в форме большой чаши без каких-либо углов, в которые может забиться бетонная смесь. Плюс такого кузова по сравнению с автосамосвалов в том, что в нём нет бортов и острых углов, а следовательно, и нет щелей и нет необходимости вручную чистить кузов, так как бетонная смесь и так стекает очень неплохо.
