Шлакоблок — довольно дешевый материал, к тому же он прост в работе, его можно изготовить самостоятельно. Благодаря этим качествам шлакоблок пользуется заслуженной популярностью, особенно когда дело касается строительства подсобных помещений. Часто, например, можно встретить гараж из шлакоблоков, или бытовку. Иногда этот материал применяют и при строительстве жилых помещений, но в последнее время такие решения встречаются все реже, в виду несоответствия требованиям по экологии. В данной статье мы рассмотрим основные виды шлакоблоков, расскажем об основных размерах шлакоблоков. Кроме этого, дадим рекомендации о том, как транспортировать данный строительный материал, расскажем, как класть шлакоблоки.
Технология изготовления шлакоблоков, размер шлакоблоков и другие характеристики
Давайте определимся, что такое шлакоблок. Шлакоблок — это искусственный строительный камень,полученный путем заливки и прессовки смеси из цемента и шлака. При производстве шлакоблока используется относительно недорогой материал, что влияет на конечную стоимость.
Основные характеристики шлакоблоков (действительны для продукции промышленного производства)
- Стандартный размер шлакоблока: 188?199?399 мм. (по ГОСТ 6433-99 «Камни стеновые бетонные»)
- Теплопроводность: от 0,27 до 0,65 Вт/м3
- Плотность: от 750 до 1450 кг/м3.
Технология изготовления шлакоблоков
Исходя из названия, понятно, что основной заполнитель в смеси — это шлак, отходы горения из доменных печей. Также могут применяться такие компоненты как отсев щебня, отходы кирпича, гравий, опилки (после обработки). Соотношение компонентов в смеси при заливке в форму: цемент + п.г.с. + шлак, в пропорции 1-3-5, а также вода.
Процесс изготовления шлакоблоков проходит в три этапа:
- Приготовление полусухой цементно-шлачной смеси
- Заполнение формы смесью и прессовка
- Затвердевание конечного продукта.
Виды шлакоблоков
Давайте определимся, какой же вид шлакоблока лучше выбрать для работы. Для того чтобы ответить на этот вопрос, мы рассмотрим виды шлакоблоков, отличающиеся друг от друга по пустотности (наличии полостей и их общий объём).
- Монолитным (полнотелым) называют блок, который изготовлен без полостей ,т.е. цельный. К достоинствам такого вида шлакоблоков можно отнести запас прочности, к недостаткам — низкую теплоизоляцию и большой вес
- Блок с коэффициентом пустотности 30%, самый популярный из всех видов шлакоблоков, так называемая «золотая середина». Такой вид шлакоблоков отличается средними показателями теплоизоляции и прочности
- Блок с пустотностью в 40% за счет большего объёма полостей имеет высокую степень теплоизоляции, но при этом уступает в прочности из-за сравнительно тонких стенок.
Достоинства и недостатки шлакоблоков
По сути, недостатков у шлакоблока больше, чем достоинств.
Достоинства шлакоблоков
К плюсам шлакоблока можно отнести небольшую стоимость и простоту в работе. Шлакоблоки можно изготовить своими руками, для этого не требуется сложного оборудования и дорогих компонентов.
Недостатки шлакоблоков
- Низкая морозостойкость и теплоизоляция
- Низкая относительная прочность и устойчивость к осадкам
- Низкая звукоизоляция
- Несоответствие экологическим требованиям (зависит от наполнителя, используемого при производстве: шлак из доменных печей может быть токсичным).
Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что шлакоблок не очень подходит для жилых помещений, зато для подсобных (гараж из шлакоблока, сарай) — самый оптимальный вариант.
Как выбрать шлакоблок
При покупке важно обратить внимание на внешний вид блоков (не должно быть впадин, сколов, блоки должны иметь ровную плоскость со всех сторон) .Геометрия блоков(правильная форма) проверяется простым промериванием нескольких случайно выбранных блоков. Если размеры каждого из выбранных блоков совпадают, геометрия блоков верна.
Условия транспортировки и хранения шлакоблоков
Транспортировать шлакоблоки можно, как на поддоне, так и навалом. Опыт говорит, что проще погрузка и разгрузка проходят шлакоблоков на поддонах с нанятой машиной-манипулятором.
При хранении шлакоблоков нужно обеспечить следующие условия:
- Блоки должны быть изолированы от сырости (например, сложенные под навесом на поддоны)
- Укладывать шлакоблоки нужно полостью вниз.
Как класть шлакоблоки
Кладка шлакоблоков делится на несколько этапов (при условии, что ранее фундамент был выведен «на ноль»):
- Подготовка фундамента
- Выставление первого ряда блоков
- Дальнейшая укладка.
Подготовка фундамента подразумевает очистку фундамента от различного рода загрязнений, при выставлении первого ряда не должно быть никаких помех.
Далее следует укладка гидроизоляционного слоя (обычно используют толь).
Выставление первого ряда производится следующим образом:
на приготовленный слой раствора выставляют в первую очередь углы, затем выравнивают по высоте между собой с помощью уровня (возможно использование гидроуровня или лазерного уровня). Между углами пускают горизонтальный шнур, который служит ориентиром для кладки каждого ряда шлакоблоков. Блоки укладываются полостью вниз, причем раствор накладывается не только на нижнюю поверхность, но и на боковую грань уложенного блока. Толщина слоя раствора не должна превышать 1 см. Маленькая хитрость: если в раствор добавлять небольшое количество обычной древесной золы, которая придаст раствору черный цвет, окончательный вид уложенных блоков будет намного красивее.
Через каждые два-три ряда необходимо прокладывать кладочную сетку для связки.
Советуем также ознакомиться со статьями:
Камень строительный: колпак и ракушечник
Строительство несущих стен дома. Монолитная технология
