Как выбрать бензорез?

0
1118

Современные стратегии строительных работ предусматривают распиливание таких строительных материалов, как асфальт, бетон, рельсы и прочие металлические изделия при помощи специальных инструментов – бензорезов. Эти устройства незаменимы при разборке сооружений, конструкций, для ведения подсобных работ, а также при проведении спасательных мероприятий. Бензорезы оснащены мощным мотором, приводящим в движение крупный диск. Благодаря такой технологии, мастер может зарядить высокую скорость резки и увеличить мощность бензореза.

Выбирают бензорезы с учетом требуемых параметров и целевого назначения. Так, Бензорезы stihl могут обрабатывать самые твердые виды материалов, используемых в строительной отрасли. В настоящее время в практике используют разные модели бензорезов. В частности, это:

  • Штроборезы (для увеличения глубины обработки устройство имеет два алмазных диска, используют для монтажа отопительных систем, монтажа электропроводки, газоснабжения и различных труб);
  • Рельсорезы (предназначены для обработки рельсов с двух сторон);
  • Бензорез хромированный (устройство, используемое в МЧС в неблагоприятных условиях).

Бензорезы, используемые для резки бетона и металла, различаются по своим техническим особенностям. В частности, для резки бетона имеет более мощный двигатель, поскольку данный строительный материал по своим прочностным характеристикам превышает прочность металла.

В процессе эксплуатации бензореза следует отметить, что устройство для сухой резки через каждые 30 секунд надо остужать, поскольку он очень быстро нагревается. В отличие от него, бензорез для мокрой резки не допускает быстрого перегрева мотора. Благодаря жидкости, с рабочей части устройства своевременно удаляется пыль, загрязнения, которые могут образоваться в процессе обработки каменных строительных материалов. Более того, инструмент мокрой резки более безопасен для здоровья человека, поскольку смываемая пыль сразу увлажняется и смывается на наружной стороне устройства.

Что необходимо учесть при выборе бензореза?

Прежде всего, следует обратить внимание на производительность. Максимальная глубина врезания может колебаться от 97 до 260 мм. Также обращают внимание на удобство рукоятки.